详细介绍
试验机组成：
1,试验主机
2,恒温浴槽
3,试验夹具
电脑配置：联想M6900 ICPD430/1G/160G/DVD/19”LED/VISTA
一,产品介绍
管材静液压试验机用于测定热塑性管材,复合管材（如PP—R,PP—B,PP—A,PE,PE—X,PVC,PVC—U,PVC—C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值,是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。根据管材的不同温度 ,压力和环应力,在工业控制机上输入不同的参数,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中,进行管材的长时间静液压试验。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。
二,符合标准:
GB/T6111 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》
GB/T15560 《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破耐压试验方法》
GB/T18742.1《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.2《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.3《冷热水用聚丙烯 第三部分：管件》
GB/T13663 《给水用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.1《燃气埋地用聚乙烯PE管材》
GB/T18992.1《冷热水用交联聚乙烯管道系统总则》
GB/T18992.2《冷热水用交联聚乙烯管道系统管材》
GB/T10002.1《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》
GB/T10002.2《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》
GB/T18993.1《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》
GB/T18993.2《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》
GB/T18992.1《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统管件》
GB/T18997.1《铝塑复合压力管铝管搭接焊式铝塑管》
GB/T18997.2《铝塑复合压力管铝管对接焊式铝塑管》
ASTM D1598,ASTM D1599
三,产品主要特点：
（一）主机五大功能
1, 一机多用——既可测试管道长期静液压,又可做管材爆破试验,还可用于热塑性管材热稳定性的测定
2, N点监控—每个测定点（采样时间任意设定）都采用细微监控；真正实现无人监控试验全过程控制（包括温度监控）
3, 八大功能：具有断点识别,渗漏预警,破裂识别,实时监控,断电保压,掉电保护（自动删除无效时间）,来电自动恢复,打印,存储试验结果等功能
4, 质量保证：整机零部件全部选用ISO国际标准,德国电磁阀,英国传感器,美国/意大利压泵,精密针形阀,精密连接件及铜管。长期运行可靠和稳定性极高,一路多口试验效率高,使用成本低
5, 控制主机：黑色德国威图设计风格,大方实用
（二）压力源
压力高,流量大,自动加水,压力及其稳定
1,每路独立控制：一台压力源可接多台主机
2,美国进口泵体：压力高,流量大
3,主路配有高蓄能器,每条支路也都配有一个蓄能器：蓄能压力稳定,加压范围宽,蓄能器压力值可调
4,每支管路都能够自动蓄水：缺水自动补水,确保泵体不因断水而损坏
5,泵体和电机实现弹性联接：运动无噪声
（三）技术参数：
1,压力显示精度：0.001MPa；
2,压力控制精度：-1%～+2%；
3,工作压力：0～10MPa；
4,计时器工作时间：1s～10000h；
5,显示精度：1s；
6,试验工位数：3路(第一路即可以做静液压试验也可以做爆破试验,二,三路静液压试验)；
7,电源：三相380VAC/220VAC；
四,关键部件品牌或产地：
1,高压泵：EL1707
2,循环泵：德国WILO
3,控制中心：台达PLC
4,电磁阀：德国GSR
5,压力变送器：英国GEMS
五,设备主要配置：
1,压力控制系统一套
（1）压力源
a蓄能器四个；
b美国（或意大利）产高压泵一台
c带上下限功能压力表一块（红旗）
d蓄水箱一个
e过滤器一只
(2)压力控制主机一台
a远程PC机一台,控制软件 一套
c喷墨打印机一台
d计算机（联想）,PLC控制软件一套
e电磁阀:二个/每路,（一个用于补压,另一个用于卸压）
f调流用针阀一个/每路,加一个调流,一个主泄压,一个爆破
g压力变送器一个/每路
h稳压压力蓄能器一套/每路,内装预压胶囊一套/每路
i过滤器一只
